今天我們就來講一下怎樣區(qū)別不同型號的塑膠模具鋼型號及性能，相信大家都很清楚，塑膠模具鋼是目前主要用于塑膠模具的一種主材料。但由于型號有多種，所以不同型號的塑膠模具鋼在各方面性能也不一樣，因此我們只有了解所產(chǎn)模具的用途才能更好的選擇到合適的塑膠模具鋼。

我們一般常用的塑膠模具鋼有S50C、P20、S136、S136H、718、718H、NAK80。那就讓小編來讓您更進(jìn)一步了解不同型號的塑膠模具鋼的性能與用途。

一、S50C#:淬火易變形和開裂回火后必須極冷 高級優(yōu)質(zhì)中碳鋼 耐磨性優(yōu)良 通過回火后使用可增加其切削加工性能

冷變形塑形低 淬透性低 回火后表面硬度19-22 用作于制造耐磨性要求高 動載荷及沖擊作用不大的機(jī)械加工件和彈簧件

二、P20：預(yù)硬化塑料模具鋼、抗拉性強(qiáng) 但不耐腐蝕 耐磨性差 預(yù)硬一般也是在 29-33 之間。

三、718:優(yōu)秀的機(jī)械性能和可工性 加工工藝簡單 材質(zhì)堅硬 紋理直 結(jié)構(gòu)細(xì) 耐磨有光澤干燥時不易變形具有高的淬透性 比P20的性能更優(yōu)越預(yù)硬28-32 施行火焰硬化 將硬度提高到45。

四、718H:預(yù)硬型鏡面防酸塑料模具鋼 材質(zhì)均勻 潔凈度高具有極佳的拋光性能及光刻花性 高的淬火性良好的電加工性能和皮紋加工性能 無淬裂和熱處理變形風(fēng)險，出廠前經(jīng)過熱處理可經(jīng)滲碳處理進(jìn)一步改善表面性能，預(yù)硬 35-39 凸緣可施行火焰硬化 將硬度提高到52，用作于大型長壽命塑膠注塑模 (家電制品)，高表面光潔度之塑膠制品模具 吹塑模 構(gòu)造零件及軸

五、S136：鏡面防銹模具鋼 耐腐蝕 銹蝕 高光滑度 高純度 高鏡面熱處理變形少 滲透性良好 硬度48-54 用作于生產(chǎn)光學(xué)的產(chǎn)品

六、S136H:鏡面模具鋼 組織更純潔細(xì)微 拋光性最佳 滲透性良好 抗腐蝕性良好 維護(hù)費用低 耐磨性佳 高光潔度的表面 耐應(yīng)變，預(yù)硬 30-35 淬硬后，硬度回火到50

能適用于所有模具，由于特殊性質(zhì)更適合特殊環(huán)境的需求

廣泛用于加工生產(chǎn)行業(yè) 減少部分工程中的熱處理環(huán)節(jié) 提高經(jīng)濟(jì)效益 用途最廣泛的通用性塑膠模具鋼，(可以退火狀態(tài)交貨)用作于尺寸大的高檔次的模具 ，大型壽命長的塑模

七、NAK80:高硬度 鏡面效果特佳 放電加工良好焊接性能佳 鏡面研磨性極其良好 機(jī)械加工 切削加工性 表面和中心的硬度均勻使用時可保持高精度 好的拋光性與雕飾性(無需熱處理)，出廠硬度 37-43，用作于高性能精密塑料模具橡膠模具 透明品等重視鏡面研磨性 重視放電加工表面的模具。

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